Guide des ancrages d'échafaudage : types, espacement et règles de sécurité

Que sont les ancrages d’échafaudage et pourquoi sont-ils essentiels ?

Échafaudage les ancrages sont des fixations mécaniques qui relient une structure d'échafaudage à un bâtiment ou à une structure permanente, transférant les charges de vent et latérales loin du cadre d'échafaudage lui-même. Sans ancrage adéquat, un échafaudage haut ou lourdement recouvert de tôles peut se défoumer, se balancer ou s'effondrer sous la pression du vent bien avant que sa capacité de charge verticale ne soit dépassée. Les ancrages ne sont donc pas un accessoire facultatif : sur tout échafaudage de plus de quelques mètres de hauteur, ou sur tout échafaudage recouvert de bâches ou de filets, les points d'attache sont un élément obligatoire de la conception.

En termes pratiques, un système d'ancrage d'échafaudage se compose d'un boulon ou d'un anneau d'ancrage fixé dans le mur, d'un tube de liaison reliant l'ancrage au standard d'échafaudage et d'un coupleur verrouillant l'attache dans le cadre de l'échafaudage. La résistance de l'ancrage, le substrat dans lequel il est fixé et l'espacement entre les points d'ancrage déterminent tous si l'échafaudage attaché restera stable sous les charges de vent de conception.

Types de systèmes d'ancrage d'échafaudage

Différents substrats et conditions de projet nécessitent différentes conceptions d'ancrage. Le choix du mauvais type de matériau de mur est l’une des causes les plus courantes d’arrachement des ancrages sur site.

Les attaches Reveal sont les plus rapides à installer car elles évitent le perçage, mais elles dépendent entièrement de la résistance de l'ouverture de la fenêtre ou de la porte et ne conviennent pas aux conditions de charge élevée ou de vent fort. Les ancrages à anneau d'expansion installés dans le béton structurel offrent généralement la résistance à l'arrachement la plus élevée et la plus prévisible. , c'est pourquoi ils restent le choix par défaut pour les façades de bâtiments de grande hauteur et les échafaudages de piliers de pont.

Comment positionner correctement les ancrages d'échafaudage

L'espacement des ancrages est régi par les normes de conception d'échafaudages telles que BS 5973 et EN 12811, qui fixent les distances horizontales et verticales maximales entre les points d'attache en fonction de la hauteur de l'échafaudage, des tôles et de l'exposition au vent local. En règle générale de travail :

1. Placez la première rangée d'attaches au niveau ou à proximité de l'élévateur de base, puis répétez verticalement à des intervalles ne dépassant pas 4 mètres pour échafaudage à accès standard.
2. L'espace se lie horizontalement à pas plus de 4 mètres centres, réduisant ainsi cet espacement là où l'échafaudage est entièrement recouvert de bâches ou de filets, car le tissu augmente considérablement la charge du vent.
3. Décalez les positions des attaches selon un motif en diagonale ou en zigzag plutôt qu'en une seule ligne droite, ce qui répartit la charge latérale plus uniformément sur la structure.
4. Ajoutez des points d'ancrage supplémentaires aux coins de l'échafaudage, aux retours et aux baies d'extrémité autoportantes, là où la charge de vent et les forces de torsion sont les plus élevées.
5. Augmentez la densité des ancrages sur toute élévation faisant face à la direction du vent dominant ou exposée aux effets d’entonnoir entre les bâtiments.

Ces chiffres d'espacement sont des points de départ et non des valeurs fixes universelles : un concepteur d'échafaudages compétent doit confirmer l'espacement final des attaches et la capacité d'ancrage par le calcul pour les échafaudages de plus de 6 mètres, les échafaudages portant des tôles lourdes ou les sites situés dans des zones de vent fort.

Étapes d'installation pour Échafaudage Ancrages muraux

1. Marquez les positions des ancrages sur le mur conformément au dessin de disposition des attaches approuvé avant le début de tout perçage.
2. Percez au diamètre et à la profondeur spécifiés par le fabricant de la cheville, en gardant le trou perpendiculaire à la face du mur.
3. Insérez et fixez l'ancrage, en appliquant le couple ou la force d'expansion correcte afin que la fixation repose entièrement dans un matériau sain.
4. Connectez un tube de fixation de l'œil d'ancrage au standard d'échafaudage le plus proche à l'aide d'un coupleur à angle droit ou pivotant.
5. Serrez tous les boulons du coupleur au couple spécifié et vérifiez visuellement que l'attache est bien serrée, sans jeu.
6. Enregistrez chaque position d'attache sur le certificat de remise de l'échafaudage afin qu'elle puisse être vérifiée lors des inspections de routine.

Normes de matériaux et charges nominales

Étant donné qu'une ancre défaillante peut faire tomber une travée entière d'échafaudage, les composants d'ancrage sont soumis aux mêmes exigences de certification que le reste du système d'échafaudage.

• Les ancrages et les tubes de fixation doivent être fabriqués à partir d'acier conforme aux BS1139 or FR 74 pour la résistance des tubes et des raccords.
• Les limites de charge de travail pour les points d'ancrage individuels varient généralement de 3 kN à 6 kN , en fonction du support et du type d'ancrage ; le chiffre exact doit provenir des données testées du fabricant et non d'une hypothèse.
• Un facteur de sécurité d'au moins 2:1 à 4:1 entre la capacité nominale et la charge appliquée calculée est une pratique standard sur la conception d'échafaudages liés.
• Les ancres doivent être galvanisées à chaud ou une protection contre la corrosion équivalente, en particulier pour les projets côtiers, marins ou de longue durée.
• Les fournisseurs travaillant sous un OIN 9001 Le système qualité devrait fournir des certificats d’essai de matériaux et une traçabilité des lots pour le matériel d’ancrage utilisé dans le cadre des contrats d’infrastructure publique.

Erreurs courantes dans le placement des ancrages d’échafaudage

• S'appuyer uniquement sur des attaches révélatrices pour un échafaudage entièrement recouvert de tôles, où la charge de vent dépasse de loin celle à laquelle une fixation révélatrice peut résister en toute sécurité.
• Fixation des ancrages dans l'enduit, les carreaux ou les fines peaux de maçonnerie au lieu du mur structurel situé derrière eux.
• Laisser de grandes portées non soutenues aux coins ou aux extrémités libres là où les effets de torsion et de vent de bord sont les plus forts.
• Ne pas réinspecter le serrage des attaches après les premières semaines, lorsque les vibrations et les mouvements thermiques peuvent desserrer les coupleurs.
• Retirer les attaches avant que la tôle d'échafaudage ne soit démontée, ce qui laisse brièvement la structure sous-ancrée pour son chargement actuel.

Foire aux questions

Q1 : À quelle fréquence les ancrages d’échafaudage doivent-ils être inspectés ?

Attaché échafaudages Les points d'ancrage doivent être vérifiés visuellement lors de chaque inspection de routine de l'échafaudage, généralement chaque semaine, et immédiatement après toute période de vent fort ou de tempête. Un ancrage desserré ou corrodé doit être resserré, remplacé ou complété avant que l'échafaud soit à nouveau utilisé.

Q2 : Les ancrages d’échafaudage peuvent-ils être réutilisés sur plusieurs projets ?

Les ancrages à expansion mécanique et les attaches caissons peuvent généralement être réutilisés s’ils passent avec succès une inspection visuelle et dimensionnelle d’usure, de corrosion et de déformation. Les ancrages en résine chimique sont fixés de manière permanente dans le substrat et ne sont pas conçus pour être réutilisés une fois retirés.

Q3 : Qui est responsable du calcul de l’espacement et de la charge des ancrages ?

L'espacement des ancrages et la capacité de charge doivent être confirmés par un concepteur d'échafaudages ou un ingénieur en structure compétent, en particulier pour les échafaudages de plus de 6 mètres, les échafaudages en tôle ou les sites présentant une exposition inhabituelle au vent. L’entrepreneur en montage est responsable d’installer les ancrages exactement comme spécifié dans la conception.

Q4 : Que faut-il vérifier avant de choisir un fournisseur d’ancrage ?

Confirmez que les composants d'ancrage et de fixation sont fabriqués selon des normes reconnues telles que BS 1139 ou EN 74, demandez des données d'essais de charge et des certificats de matériaux, et vérifiez que le fournisseur opère selon un système de qualité documenté tel que ISO 9001. Cette documentation est souvent requise pour les infrastructures publiques et les projets d'exportation.

Approvisionnement d'ancrages et de systèmes d'attaches d'échafaudage certifiés

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co., Ltd. fabrique des composants d'échafaudage en acier, notamment des tubes de liaison, des coupleurs et du matériel accessoire, aux côtés de ses produits plus larges. échafaudages à verrouillage par disque, à verrouillage par coupelle et à verrouillage par anneau gammes. La production s'effectue sous un système de qualité ISO 9001 avec des composants construits selon les normes BS 1139 et EN 74, appuyés par des certificats d'essai de matériaux pour chaque expédition. Avec plus de 15 ans d'expérience dans la fabrication de coffrages et d'échafaudages pour de grands projets de ponts et d'infrastructures, Hyson propose une fabrication sur mesure et une production de masse aux entrepreneurs de construction étrangers à la recherche de matériel d'échafaudage certifié et traçable.